Giữa kho băng chuyền dọc và kho nâng dọc: công nghệ nào phù hợp với bạn?

GIỮA KHO BĂNG CHUYỀN DỌC VÀ KHO NÂNG DỌC: CÔNG NGHỆ NÀO PHÙ HỢP VỚI BẠN?

Tìm hiểu về Vertical Carousel và Vertical Lift

Kho băng chuyền dọc Vertical Carousel

Vertical Carousel được Kardex đặt tên sản phẩm là Kardex Megamat, sử dụng cơ cấu băng chuyền tự động theo chiều dọc sử dụng nguyên tắc paternoster. Hàng hóa được đưa tới tận tay người sử dụng, đáp ứng được tần suất lấy hàng cao.

Kho thông minh băng chuyền dọc Vertical Carousel

Ưu điểm:

• Tốc độ lấy hàng nhanh
• Tối ưu không gian lưu trữ với diện tích nhỏ
• Hệ thống kết cấu hiện đại, thân thiện với người sử dụng
• Tính năng an toàn mở rộng
• Chương trình điều khiển tiên tiến có thể kết nối với các phần mềm quản trị

Kho thông minh nâng dọc Vertical Lift

Kho nâng dọc Vertical Lift hay Shuttle XP, sử dụng hệ thống thang nâng thẳng đứng, được thiết kế để tối ưu lưu trữ một cách linh hoạt nhất, đáp ứng được đa dạng kích thước và khối lượng sản phẩm.

Kho thông minh nâng dọc Vertical Lift

Ưu điểm:

• Tiết kiệm thời gian tìm kiếm hàng hóa.
• Tối ưu không gian.
• Tính an toàn và chính xác cao.
• Sử dụng linh hoạt.
• Chương trình điều khiển tiên tiến có thể kết nối với các phần mềm quản trị.

Lợi ích của Kho thông minh băng chuyền dọc và kho thông minh nâng dọc

• Là hai loại máy lưu trữ và lấy hàng tự động, Vertical Carousel và Vertical Lift đều có các chức năng:
• Lưu trữ mật độ cao các hàng hóa có tốc độ chậm hoặc trung bình. Một máy có chiều cao 20 feet có thể cung cấp từ 5.000 đến 7.000 vị trí lưu trữ (kích thước mỗi vị trí khoảng 6”x 6”x 4”).
• Tự động giao các hàng hóa cần thiết đến cửa sổ cao ngang eo người, giúp lấy hàng thuận tiện, năng suất cao chỉ trong vài thao tác.
• Có rào chắn hoàn toàn và lối vào có khóa để đảm bảo an ninh.
• Tối đa hóa khả năng lưu trữ trong một không gian nhỏ gọn bằng cách tận dụng không gian trên cao của cơ sở.

Kho thông minh băng chuyền dọc và kho thông minh nâng dọc lưu trữ hàng hóa như thế nào

Kho thông minh băng chuyền dọc được chế tạo bằng một loạt các giá đỡ được gắn cố định vào một ổ xích. Chuyển động được điều khiển bởi một động cơ, đưa các giá đỡ theo một vòng tròn thẳng đứng quanh một đường ray theo cả hướng tiến và hướng lùi - tương tự như vòng đu quay. 
Kho thông minh nâng dọc bao gồm hai cột tray với một bộ cất/lấy hàng cơ học được đặt ở giữa. Bộ cất/lấy hàng di chuyển lên xuống giữa các khay được lưu trữ, tự động định vị và lấy chúng khi cần – tương tự như thang máy có cửa mở ở cả phía trước và phía sau.

So sánh Kho thông minh băng chuyền dọc và kho thông minh nâng dọc

Kích thước:

Cả hai công nghệ đều có kích thước chiều rộng gần như nhau, không có nhiều sự khác biệt ở đây. Khi nói đến độ sâu, Vertical Lift có thể sâu gấp đôi Vertical Carousel – khiến kho băng chuyền dọc có diện tích tổng thể hẹp hơn. 
Một đơn vị Mô-đun nâng theo chiều dọc tiêu chuẩn rộng khoảng 5 đến 15 feet và sâu 7 đến 10 feet. Các khay lưu trữ hàng hóa rộng từ 4 đến hơn 13 feet và sâu từ 2 đến 3 feet, với chiều cao sản phẩm tối đa chỉ hơn 28 inch. 

Để so sánh, Mô-đun băng chuyền dọc có chiều rộng từ 6 đến 13 feet và chiều sâu từ 4 đến hơn 5 feet. Được thiết kế cho các sản phẩm có kích thước nhỏ hơn, các giá đỡ lưu trữ hàng hóa có chiều rộng từ 4 đến gần 12 feet và chiều sâu từ 16 đến 24 inch, với chiều cao sản phẩm lên đến 18,5 inch.

Chiều cao:

Modul nâng dọc có chiều cao tối thiểu là 8 feet và có thể lắp đặt với độ cao lên đến 98 feet. Ngược lại, Mô-đun băng chuyền dọc có chiều cao tối thiểu thấp hơn một chút, chỉ hơn 7 feet và có thể cao tới 32 feet.
Mặc dù cả hai máy đều có thể chạm tới trần nhà, nhưng điều đó không có nghĩa là  luôn như vậy. Thông thường, máy càng cao thì tốc độ lấy hàng càng chậm. Vì vậy, bạn thực sự phải xác định chiều cao máy sao cho có thể cân bằng giữa tiết kiệm không gian và tốc độ lấy hàng.

Tải trọng

Kho băng chuyền dọc có thể xử lý tới 1.430 pound cho mỗi giá đỡ. Các mô-đun nâng dọc có thể được trang bị các khay có thể xử lý tới 2.200 pound cho mỗi khay; đối với các ứng dụng có tải trọng nặng hơn, có thể thêm thiết bị hỗ trợ nâng vào mô-đun nâng dọc. Đây là điểm khác biệt lớn giữa hai nhà kho: Các mô-đun băng chuyền dọc khó kết hợp với thang nâng và cần cẩu công thái học – vì vậy nếu bạn đang tìm cách lưu trữ loại hàng hóa nặng, mô-đun nâng dọc có lẽ là lựa chọn dành cho bạn.

Hai modul có tốc độ nhanh tới mức nào?

Có thể bạn đã nghe, giống như bất kỳ hệ thống tự động nào, tỷ lệ lấy hàng của Mô-đun băng chuyền dọc và Mô-đun nâng dọc đều phụ thuộc vào ứng dụng. Tùy thuộc vào cấu hình của từng máy (chủ yếu là chiều cao), bản ghi đơn hàng của khách hàng (một dòng so với nhiều dòng), đơn hàng đơn lẻ hoặc chọn theo lô, v.v., cả hai đơn vị đều có thể hoạt động ở tỷ lệ lấy hàng tương đương nhau (Mô-đun băng chuyền dọc có thể đạt tới 400 mặt hàng/giờ trong khi Mô-đun nâng dọc - tùy thuộc vào cấu hình - có thể cung cấp thông lượng lên tới 350 mặt hàng/giờ.)

Công nghệ lấy hàng Pick-to-Light

Để đạt được tốc độ lấy hàng cao nhất, cả hai dòng kho dọc này đều cần được trang bị công nghệ lấy hàng bằng ánh sáng Pick-to-light. Nằm trong cửa truy cập, các thiết bị này sẽ sáng lên để báo cho người vận hành biết vị trí lưu trữ của mặt hàng cần lấy trong khay hoặc giá đỡ để loại bỏ thời gian tìm kiếm.

Tổ chức sắp xếp vị trí lưu trữ

Ngoài ra, để đạt được tỷ lệ lấy hàng cao việc phân loại là rất quan trọng. Như bạn đã biết, việc sắp xếp hàng hóa thường mất rất nhiều thời gian và công sức của nhân viên kho vận. Tuy nhiên, việc quản lý dữ liệu hàng hóa lại rất quan trọng. Dữ liệu cần được tính theo mùa, tần suất của một mặt hàng được lấy và bổ sung, những mặt hàng nào được lấy cùng nhau,...Sau đó tìm ra vị trí thích hợp nhất để lưu trữ từng mặt hàng trong máy sẽ giúp được tốc độ lấy hàng tối đa. Vì vậy, bạn cũng có thể áp dụng phân loại ngay từ đầu.
Một hệ thống được phân bổ vị trí hợp lý sẽ lưu trữ các mặt hàng được lấy thường xuyên nhất (và các mặt hàng thường được lấy cùng nhau) cạnh nhau trên cùng một khay hoặc giá đỡ. Số lần nhân viên lấy hàng trên một tầng trở lên càng nhiều trước khi thiết bị di chuyển đến tầng tiếp theo chứa các mặt hàng cần lấy (giảm thời gian di chuyển), thì việc lấy hàng càng nhanh. Trong Mô-đun nâng dọc, các mặt hàng có tần suất chọn cao nhất được lưu trữ gần nhất với cửa truy cập (access window) để bộ cất/lấy hàng không phải di chuyển xa để lấy chúng. Trong Mô-đun băng chuyền dọc, các mặt hàng có tần suất chọn cao nhất sẽ nằm cạnh nhau (hoặc ít nhất là cách một hoặc hai mặt hàng khác) nên xích truyền động chỉ cần di chuyển một khoảng cách ngắn trong hầu hết thời gian.

Giữa kho băng chuyền dọc và kho nâng dọc: công nghệ nào phù hợp với bạn?

Kích thước và trọng lượng của các mặt hàng lưu trữ và sự kết hợp sản phẩm cũng như tần suất thay đổi sản phẩm là những yếu tố quyết định chính khi lựa chọn giữa VLM và VCM. Đó là bởi vì mỗi hệ thống có các kiểu lưu trữ các mặt hàng khác nhau.
Phức tạp hơn kho băng chuyền dọc, kho nâng dọc sử dụng cảm biến chiều cao để đo chiều cao của các vật phẩm được đặt trong mỗi khay lưu trữ mỗi khi hàng hóa được cất giữ. Phần mềm được tích hợp để xử lý những con số đó, sau đó chỉ đạo VLM lưu trữ các khay một cách linh hoạt - cách nhau khoảng một inch - để tối đa hóa mật độ lưu trữ.
Ví dụ: Nếu vật phẩm cao nhất bạn đặt trên khay có chiều cao 6,2 inch, kho nâng dọc sẽ lưu trữ nó trong không gian 7 inch bên trong kho. Nếu sản phẩm đó được chọn và sản phẩm cao nhất tiếp theo còn lại trong khay có chiều cao 3,5 inch, VLM sẽ tự động đặt khay ở vị trí cao 4 inch. Máy sẽ ưu tiên lưu trữ dạng nén  thích hợp để cung cấp cho bạn mật độ lưu trữ cao nhất có thể.

Khoảng cách giữa các khay của kho nâng dọc cho phép lưu trữ linh hoạt.

Ngược lại, trong kho băng chuyền dọc, các module vận chuyển được đặt cách đều nhau ở các vị trí cố định. Các giá kệ trong từng module vận chuyển có thể được điều chỉnh lên hoặc xuống - nhưng không tự động, điều này phải điều chỉnh thủ công. Điều đó làm cho VCM trở thành một lựa chọn lý tưởng để lưu trữ các sản phẩm có chiều cao tương tự nhau (thường dưới 8 inch) và kích thước của chúng không thường xuyên thay đổi.

Điều đó cho thấy rằng, mọi module vận chuyển trong kho băng chuyền dọc có thể được chia nhỏ hơn nữa (cả theo chiều dọc và chiều ngang) để tối đa hóa mật độ lưu trữ trong thiết bị. Trên thực tế, chúng thường được chia thành hai hoặc ba kệ để tách các mặt hàng, dễ dàng phân chia và tổ chức. Điều chỉnh việc phân chia đó là một công việc tẻ nhạt đòi hỏi tất cả các sản phẩm phải được tháo ra trước, sau đó các thanh chia khay được tháo gỡ, di chuyển và gắn lại ở vị trí mới. Kho thông minh băng chuyền dọc là một lựa chọn tuyệt vời với các dòng sản phẩm của bạn có kích thước nhất quán.

Vì vậy, kho thông minh nào phù hợp với bạn?

Do sự khác biệt về cấu trúc, vận hành và xử lý sản phẩm, kho băng chuyền dọc và kho nâng dọc rất lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau. Khi bạn quyết định hệ thống nào phù hợp với mình, hãy ghi nhớ những điều sau…

Modul băng chuyền dọc Vertical Carousel hoạt động tốt nhất trong các nhà kho:

• Chiều cao trần dưới 25 feet
• Các hàng hóa được lưu trữ có kích thước tương đối giống nhau
• Các mặt hàng có thể được lấy hàng thủ công

Modul nâng dọc Vertical Lift hoạt động tốt nhất trong các nhà kho:

• Chiều cao trần lên đến 100 feet
• Kích thước và trọng lượng của hàng hóa lưu trữ rất khác nhau
• Hàng tồn kho thường xuyên thay đổi
• Các vật nặng cần hỗ trợ nâng để người vận hành xử lý
   

—————————————————————–

MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK

Địa chỉ trụ sở chính 189 Phan Trọng Tuệ –Thanh Liệt- Thanh Trì – Hà Nội

Hotline: (+84) 965.800.166

Hoặc để lại thông tin tại Boxchat

Website: etek.com.vn​

Các vị trí Tuyển dụng hấp dẫn từ ETEK