Hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot trong nhà máy sản xuất ô tô

Hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot trong nhà máy sản xuất ô tô

I. Giới thiệu Cánh tay robot trong nhà máy sản xuất ô tô

Trong nhà máy sản xuất ô tô hiện đại, hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot đã trở thành một trong những thành tựu công nghệ quan trọng, mang lại sự tiến bộ vượt bậc cho ngành công nghiệp ô tô. Đây là một giải pháp thông minh và tiên tiến được áp dụng nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất chất lượng sản phẩm.

Những cánh tay robot chăm chỉ và đáng tin cậy đã thay thế công việc đơn điệu và nguy hiểm mà trước đây phải do con người thực hiện. Nhờ vào khả năng hoạt động liên tục và không cần nghỉ ngơi, robot có thể làm việc 24/7 mà không cần sự can thiệp của con người. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất, mà còn giảm thiểu sai sót trong quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Một điểm đáng chú ý là hệ thống robot giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động cho công nhân, điều này rất quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô, nơi có nhiều công việc đòi hỏi sự chính xác và sức mạnh vật lý. Con người vẫn đóng vai trò quan trọng trong giám sát và lập trình các robot, nhưng những công việc mà người ta từng gặp khó khăn và mệt mỏi hiện nay đã được chuyển giao cho các "đồng nghiệp" không biết mệt mỏi này.
Cánh tay robot có khả năng thực hiện các chuyển động chính xác và nhất quán, giúp tối ưu hóa dây chuyền sản xuất. Chúng có thể lắp đặt và định vị chính xác các bộ phận của ô tô một cách nhanh chóng và hiệu quả, từ quy trình lắp ráp đến kiểm tra chất lượng cuối cùng.
Dưới cái nhìn tổng quan, mặc dù đầu tư ban đầu cho hệ thống cánh tay robot là khá lớn, nhưng lợi ích và tiết kiệm chi phí trong dài hạn là không thể phủ nhận. Hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot đóng góp không nhỏ vào sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô, đồng thời giữ cho sự cạnh tranh và tiến bộ của ngành luôn trên đà tăng.

II. Yêu cầu ứng dụng 

Dự án này có yêu cầu phức tạp, bao gồm kiểm soát quá trình, hiển thị thông tin, thu thập dữ liệu, hệ thống biên thông minh và chức năng điều khiển giám sát từ xa. Mục tiêu của dự án là tự động hóa quá trình kiểm soát, đồng thời cung cấp cảnh báo và báo động khi phát hiện sự cố từ các cảm biến và bộ truyền động.

Để đạt được mục tiêu này, bộ điều khiển PC sẽ đảm nhận vai trò quan trọng. Nó cần được trang bị khả năng lưu trữ dữ liệu và tính toán phù hợp để xử lý thông tin từ các cảm biến và đưa ra các quyết định hợp lý. Một nền tảng phần mềm IoT cũng cần được tích hợp để quản lý các chức năng IoT, giúp tối ưu hóa hoạt động của hệ thống.

Bộ điều khiển cũng sẽ được gắn trên cánh tay của màn hình, cung cấp thông tin nhiệm vụ tại từng máy trạm để người vận hành có thể dễ dàng theo dõi và kiểm tra. Để đảm bảo sự ổn định và tin cậy của hoạt động, tất cả các dây và cáp, cùng với nguồn điện và mạng LAN, sẽ được kết nối một cách an toàn và chắc chắn.

Ngoài ra, với môi trường sản xuất xe hơi khắc nghiệt, bộ điều khiển PC phải đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp về độ bền và hỗ trợ phạm vi nhiệt độ rộng để đảm bảo hoạt động ổn định. Việc triển khai các biện pháp bảo mật và đáng tin cậy cũng là một yếu tố quan trọng, nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình kiểm soát và giám sát.

Tóm lại, dự án này đòi hỏi sự kết hợp thông minh giữa phần cứng và phần mềm, mạng kết nối đáng tin cậy và thiết kế chắc chắn cấp công nghiệp. Mục tiêu cuối cùng là tạo ra một hệ thống kiểm soát quá trình và giám sát từ xa hiệu quả trong môi trường sản xuất xe hơi, giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của quy trình sản xuất.

III. Giải pháp

Trong nhà máy sản xuất ô tô hiện đại, hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất và chất lượng sản xuất. Mỗi máy trạm trong quy trình sản xuất được trang bị máy tính nhúng công nghiệp ARK-2250, với các cổng kết nối LAN, nguồn và HDMI phù hợp để dễ dàng kết nối với các thiết bị khác nhau.

Những cánh tay robot này được gắn trên màn hình robot và kết nối với nguồn điện, mạng và các cảm biến giám sát, cho phép thực hiện các nhiệm vụ lắp ráp tự động. Điều quan trọng là đảm bảo tính an toàn của các cáp kết nối, nhằm tránh việc dây hoặc cáp rơi ra gây ra sự cố hoặc gián đoạn hoạt động.
Hệ thống sử dụng nền tảng phần mềm WISE-PaaS/RMM để thu thập dữ liệu, hiển thị thông tin và điều khiển giám sát từ xa. Máy tính ARK-2250 và máy chủ phụ trợ hoạt động cùng nhau để cung cấp thông tin về các công việc lắp ráp tiếp theo cần được thực hiện và hiển thị dữ liệu trên màn hình để người vận hành tại chỗ có thể xem.
Hơn nữa, hệ thống cũng thu thập và xuất dữ liệu sang cơ sở dữ liệu SQL Server để lưu trữ hồ sơ sản xuất và tổng hợp dữ liệu lớn. Nhờ đó, dữ liệu thu thập từ quy trình sản xuất có thể được sử dụng để cải thiện và bảo trì hệ thống trong tương lai.
Các cảm biến an toàn được sử dụng để phát hiện các vấn đề có thể xảy ra và nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào, bộ điều khiển ARK-2250 sẽ dừng quá trình ngay lập tức để tránh thiệt hại và giảm tổn thất tài chính.
ARK-2250 cung cấp các tùy chọn hiển thị đa dạng như HDMI, VGA và tùy chọn bên thứ ba, mang lại tính linh hoạt cho các tình huống ứng dụng khác nhau.
Với bộ vi xử lý Intel® Core™ U-series tiên tiến, ARK-2250 mang lại hiệu năng tính toán cao trong kích thước nhỏ gọn (260 x 54 x 140,2 mm), giúp dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất ô tô tự động tốc độ cao.
Hệ thống ARK cũng hỗ trợ mô-đun mở rộng ARK-plus và mô-đun I/O i-Door độc đáo, cho phép dễ dàng mở rộng các giao diện lưu trữ và công nghiệp trên cơ sở tùy chọn. Điều này cho phép các nhà sản xuất ô tô trang bị thêm dây chuyền sản xuất mới hoặc thay đổi thiết kế một cách linh hoạt với vốn đầu tư tối thiểu.
Phần mềm WISE-PasS của ETEK hỗ trợ phần mềm cho các máy tính ARK, cho phép tổng hợp và tích hợp các tài nguyên phần mềm cần thiết cho khách hàng. WISEPasS/RMM được sử dụng để phát triển các ứng dụng điều khiển giám sát từ xa và các ứng dụng IoT. Nó cung cấp một trình xây dựng bảng điều khiển dễ sử dụng cho phép nhà tích hợp hệ thống phát triển bảng điều khiển đa nền tảng và thiết bị chéo của riêng họ. Nhờ đó, các nhà quản lý nhà máy có thể xem dữ liệu và trạng thái dây chuyền sản xuất từ bất kỳ thiết bị di động nào, từ mọi nơi và mọi lúc.

IV. Lợi ích

Hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot trong nhà máy sản xuất ô tô mang đến nhiều lợi ích quan trọng, đóng góp tích cực vào hiệu suất và chất lượng sản xuất. Dưới đây là một số lợi ích chính của việc sử dụng robot trong ngành công nghiệp ô tô:

- Tăng năng suất và hiệu suất: Robot có thể làm việc liên tục 24/7 mà không cần nghỉ ngơi, giúp tăng năng suất và hiệu suất sản xuất. Chúng thực hiện các nhiệm vụ lắp ráp và vận chuyển hàng loạt các bộ phận ô tô một cách nhanh chóng và chính xác, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tăng tốc quy trình sản xuất.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm: Robot thực hiện các nhiệm vụ một cách chính xác và nhất quán, giảm thiểu sai sót của con người trong quy trình lắp ráp. Điều này dẫn đến chất lượng sản phẩm cuối cùng tốt hơn, giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và đảm bảo sự đồng nhất trong sản xuất.
- Tăng tính linh hoạt: Hệ thống robot có thể được lập trình lại để thực hiện các nhiệm vụ khác nhau, đáp ứng nhanh chóng và linh hoạt với các yêu cầu sản xuất thay đổi. Điều này rất quan trọng trong ngành ô tô, nơi thường có sự thay đổi về thiết kế và sản phẩm.
- Giảm nguy cơ tai nạn lao động: Robot thực hiện các công việc nguy hiểm và đòi hỏi sức mạnh vật lý, giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động cho công nhân. Điều này tăng đáng kể an toàn và sự bảo vệ cho nhân viên trong nhà máy.
- Tiết kiệm chi phí lao động: Việc sử dụng robot thay thế một phần hoặc toàn bộ công việc của con người giúp giảm chi phí lao động dài hạn. Mặc dù đầu tư ban đầu cho hệ thống robot có thể cao, nhưng trong dài hạn, chi phí vận hành và bảo trì thường thấp hơn so với chi phí tuyển dụng và đào tạo công nhân.
- Tăng cường khả năng cạnh tranh: Nhờ tăng năng suất, cải thiện chất lượng và giảm chi phí, hệ thống robot giúp nhà máy ô tô tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường. Nhà máy có thể sản xuất hàng loạt sản phẩm với mức giá cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu của thị trường một cách hiệu quả.
- Thu thập dữ liệu và giám sát từ xa: Một số hệ thống robot được tích hợp các phần mềm giám sát và thu thập dữ liệu, cho phép nhà quản lý theo dõi và điều khiển quy trình sản xuất từ xa. Điều này giúp nắm bắt thông tin thời gian thực về hiệu suất và tình trạng hoạt động của hệ thống, từ đó đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu chính xác.

Tóm lại, hệ thống sản xuất tự động bằng cánh tay robot mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho ngành công nghiệp ô tô, từ tăng năng suất và chất lượng, đến tối ưu hóa quy trình và tăng cường khả năng cạnh tranh. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và hiệu suất của quy trình sản xuất, giúp ngành ô tô phát triển và tiến bộ trong thời đại công nghệ 4.0.
 

—————————————————————–

MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK

Địa chỉ trụ sở chính 189 Phan Trọng Tuệ –Thanh Liệt- Thanh Trì – Hà Nội

Hotline: (+84) 965.800.166

Hoặc để lại thông tin tại Boxchat

Website: etek.com.vn, tpaparking.vn​ , tpad.vn , tpa-fas.com.vn

Các vị trí Tuyển dụng hấp dẫn từ ETEK