Robot Sơn Tĩnh Điện: Giải Pháp Tự Động Hóa Trong Sản Xuất Công nghiệp

Robot Sơn Tĩnh Điện: Giải Pháp Tự Động Hóa Trong Sản Xuất Công nghiệp

Cập nhật: 20/11/2024 10:38 - lượt xem: 9

 

Công nghệ sơn tĩnh điện là một giải pháp hoàn hảo cho ngành sản xuất công nghiệp nhờ khả năng tạo lớp sơn mịn màng, bền đẹp và thân thiện với môi trường. Đặc biệt, việc ứng dụng giải pháp tự động hóa - Robot phun sơn tĩnh điện không chỉ giúp tối ưu hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo an toàn, tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm. 

Robot sơn tĩnh điện

I. TÌM HIỂU CHI TIẾT VỀ CÔNG NGHỆ SƠN TĨNH ĐIỆN

1. Công nghệ sơn tĩnh điện là gì?

Công nghệ sơn tĩnh điện là công nghệ sơn tiên tiến được ứng dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp sản xuất ô tô, điện tử, sản xuất thiết bị gia dụng và nhiều ngành công nghiệp khác.  

Hiện nay, công nghệ sơn tĩnh điện có hai loại chính:

  • Sơn tĩnh điện ướt (Dạng dung môi): Dạng sơn này sử dụng nước kết hợp với các dung môi dẫn tĩnh điện để tạo lớp sơn bám chắc trên bề mặt sản phẩm.
  • Sơn tĩnh điện khô (Dạng bột): Sơn bột được gia tĩnh điện bằng thiết bị phun chuyên dụng, giúp dễ dàng tạo lớp sơn đồng đều và có thể thu hồi, tái sử dụng, tiết kiệm nguyên liệu.

Ngày nay, thay vì sử dụng thiết bị phun sơn thủ công, giải pháp tự động hóa với robot phun sơn tĩnh điện đã trở thành xu hướng vượt trội. Robot phun sơn được lập trình chính xác, đảm bảo sơn bám đều trên bề mặt vật liệu, tăng độ chính xác và đồng nhất của lớp phủ. Hơn nữa, việc ứng dụng robot không chỉ giúp nâng cao năng suất sản xuất mà còn đảm bảo an toàn, giảm thiểu tối đa rủi ro trong quá trình làm việc.

2. Điểm nổi bật của sơn tĩnh điện so với các loại sơn khác

Cốt lõi của sơn tĩnh điện là việc sử dụng nguyên lý điện từ- các liên kết ion âm và dương của bột sơn giúp sơn bám chặt vào các bề mặt. Do vậy, lớp sơn mà sơn tĩnh điện cho ra sẽ khắc phục được các nhược điểm của việc sơn truyền thống:

  • Lớp sơn mịn, màu sơn phun đều trên bề mặt vật liệu
  • Độ bám dính chắc và có lớp bóng kèm theo mang đến cảm giác chơn nhẵn khi chạm vào bề mặt sơn
  • Vật liệu sử dụng sơn tĩnh điện có khả năng chịu bền tốt trước môi trường ẩm ướt, ánh sáng cao.
  • Đảm bảo lớp sơn giữ được màu lâu bền, ít ăn mòn và phai màu theo thời gian

​II. QUY TRÌNH PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN CHI TIẾT

Để đảm bảo tối ưu quy trình sơn mang lại hiệu quả cao, một quy trình sơn tĩnh điện bao gồm các bước sau: 

Bước 1: Xử lý và làm sạch bề mặt sản phẩm cần sơn.

Xử lý bề mặt sơn là khâu cực kỳ quan trọng để đảm bảo lớp sơn bám dính và có độ bền cao. 

Ở công đoạn này, bề mặt sản phẩm được làm sạch bụi bẩn (dầu mỡ, gỉ sét,...) bằng cách sử dụng hóa chất hoặc cơ học. 

Sau khi xử lý hóa chất, sản phẩm được rửa sạch với nước để loại bỏ hóa chất còn dư và sau đó được sấy khô hoàn toàn để tránh hơi ẩm ảnh hưởng đến lớp sơn.

Bước 2: Sơn tĩnh điện.

Công đoạn này, sơn ở dạng ướt hoặc dạng khô sẽ được phun lên bề mặt vật liệu. Nhờ vào hiệu ứng bám dính do lực hút tĩnh điện trái dấu mà sơn bám chắc vào bề mặt vật liệu. Các loại súng phun sơn (hoặc đầu bell đối với robot) sẽ được sử dụng để thực hiện công việc này. 

Sự phát triển của công nghệ đã thúc đẩy việc ứng dụng tự động hóa trong các công đoạn sản xuất. Các cánh tay robot được lập trình sẵn thay thế con người thực hiện nhiệm vụ này. 

Bước 3: Sấy và định hình lớp sơn.

Sau khi phun sơn, sản phẩm sẽ được sấy khô để làm cứng lớp sơn và tạo độ bền cho lớp phủ. Với công nghệ sơn tĩnh điện ướt, với sản phẩm nhựa thường được sấy ở nhiệt độ thấp hơn công nghệ sơn tĩnh điện bột. Quá trình này giúp nước bay hơi và để lại lớp màng sơn cứng. 
Buồng sấy sơn yêu cầu: 

  • Lò sấy an toàn, ổn định, độ bền cao.
  • Hệ số cách nhiệt cao, hiệu suất sử dụng nhiệt tối ưu.
  • Lò sấy phù hợp công suất và nhu cầu thực tế.
  • Vật sơn bảo đảm sấy đủ nhiệt theo yêu cầu của từng loại sơn.
  • Đơn giản trong vận hành, dễ thay thế, dịch vụ bảo hành bảo trì uy tín.
  • Bảo đảm các tính năng kiểm soát nhiệt, và an toàn cao.

Bước 4: Kiểm tra chất lượng sơn

Sau khi lớp sơn đã nguội và ổn định, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đạt tiêu chuẩn: kiểm tra độ bám dính, kiểm tra độ dày, kiểm tra độ bóng và màu sắc.

ETEK hy vọng rằng những thông tin chia sẻ về công nghệ sơn tĩnh điện và quy trình phun sơn sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan nhất về công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất. 

Nếu bạn cần tìm hiểu thêm về công nghệ phun sơn tĩnh điện chất lượng, hãy liên hệ ngay với ETEK qua các thông tin dưới đây để được tư vấn chi tiết!
 

—————————————————————–

MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK

Địa chỉ trụ sở chính 189 Phan Trọng Tuệ –Thanh Liệt- Thanh Trì – Hà Nội

Hotline: (+84) 965.800.166

Hoặc để lại thông tin tại Boxchat

Website: etek.com.vn​

Các vị trí Tuyển dụng hấp dẫn từ ETEK

Gửi bình luận