Trong bối cảnh chuyển đổi số diễn ra mạnh mẽ, ngành điện tử đang chứng kiến sự phát triển vượt bậc cả về quy mô lẫn yêu cầu kỹ thuật. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về năng suất, độ chính xác và kiểm soát chất lượng, giải pháp tự động hóa ngành điện tử chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp tăng tốc sản xuất và duy trì lợi thế cạnh tranh.
Các ứng dụng tự động hóa tiêu biểu trong sản xuất điện tử
1. Inserting – Lắp linh kiện tự động
Là quá trình gắn các linh kiện điện tử lên bảng mạch PCB một cách tự động bằng thiết bị chuyên dụng hoặc robot.
Lợi ích:
Tăng tốc độ lắp ráp
Giảm sai sót do thao tác thủ công
Đảm bảo độ chính xác và đồng đều
2. Screwing – Vặn vít tự động
Sử dụng hệ thống tự động để siết vít chính xác theo lực được cài đặt trước
Lợi ích:
Đảm bảo lực siết đồng đều
Tăng độ bền sản phẩm
Tránh làm hỏng linh kiện do siết quá tay
3. Pressing – Dập tự động
Quá trình dập các chi tiết hoặc linh kiện bằng hệ thống thủy lực, khí nén hoặc servo.
Lợi ích:
Đảm bảo độ chính xác và lực ép chuẩn
Tăng tốc độ và độ ổn định khi lắp ráp
Giảm tai nạn lao động trong công đoạn ép thủ công
4. Gluing – Bôi keo tự động
Bôi keo tự động theo đường, điểm hoặc diện tích xác định bằng thiết bị định lượng keo chính xác.
Lợi ích:
Phân phối keo chính xác, giảm hao hụt
Tăng độ bền liên kết
Đảm bảo tính thẩm mỹ và sạch sẽ
5. Pick and Place – Gắp và đặt linh kiện
Robot tự động gắp linh kiện từ khay, băng chuyền hoặc tray và đặt vào vị trí cần thiết.
Lợi ích:
Đáp ứng tốc độ cao và độ chính xác tuyệt đối
Hoạt động linh hoạt với nhiều loại linh kiện
Giảm thời gian chu kỳ sản xuất
6. Polishing – Đánh bóng tự động
Quá trình làm nhẵn và bóng bề mặt sản phẩm bằng máy móc chuyên dụng.
Lợi ích:
Đảm bảo thẩm mỹ sản phẩm đầu ra
Giảm chi phí nhân công đánh bóng thủ công
Giảm rủi ro bụi mịn trong nhà xưởng
7. Inspection – Kiểm tra chất lượng tự động
Ứng dụng hệ thống camera, cảm biến và phần mềm xử lý hình ảnh để kiểm tra hình dạng, kích thước, màu sắc hoặc mạch điện.
Lợi ích:
Phát hiện lỗi nhanh chóng và chính xác
Tăng tỉ lệ sản phẩm đạt chuẩn
Tự động hóa công đoạn QC
8. AGV/AMR – Xe tự hành thông minh
AGV/AMR dùng để vận chuyển vật tư, linh kiện và thành phẩm giữa các khu vực sản xuất.
Lợi ích:
Tối ưu hóa luồng vận chuyển nội bộ
Giảm phụ thuộc vào nhân lực
Tăng tính linh hoạt và an toàn trong nhà máy
9. Pick to Light – Hệ thống đèn hướng dẫn lấy hàng
Pick to light là Hệ thống đèn LED chỉ dẫn nhân viên lấy đúng linh kiện tại kho hoặc trạm lắp ráp.
Lợi ích:
Tăng độ chính xác trong thao tác lấy hàng
Giảm sai sót do nhầm linh kiện
Rút ngắn thời gian thao tác và đào tạo
Lợi ích khi triển khai giải pháp tự động hóa ngành điện tử của ETEK
Thiết kế linh hoạt, tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế
Tích hợp dễ dàng với dây chuyền sẵn có
Đội ngũ kỹ sư kinh nghiệm đồng hành từ A đến Z
Bảo trì, hỗ trợ kỹ thuật dài hạn
Đảm bảo hiệu quả đầu tư và tối ưu ROI
Xem Video:
Liên hệ với ETEK để được tư vấn chi tiết
Với gần 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất và tích hợp hệ thống, ETEK mang đến hệ sinh thái giải pháp toàn diện cho ngành điện tử, từ tư vấn, thiết kế, tích hợp cho đến đào tạo và bảo trì trọn đời thiết bị.
Bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu cho dây chuyền sản xuất điện tử? Hãy để ETEK đồng hành cùng bạn trong hành trình xây dựng nhà máy thông minh – hiệu quả – hiện đại.
—————————————————————–
MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT LIÊN HỆ
CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK
Địa chỉ trụ sở chính 189 Phan Trọng Tuệ –Thanh Liệt- Thanh Trì – Hà Nội
Gửi bình luận