Ứng dụng và quy trình sơn tự động trong ngành công nghiệp ô tô
Cập nhật: 20/02/2025 13:53 - lượt xem: 16
Trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô, việc ứng dụng công nghệ sơn tự động vào dây chuyền sản xuất giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo tính đồng nhất và tối ưu hóa hiệu suất. Các giải pháp tự động hóa hiện đại mang đến độ chính xác cao trong từng công đoạn sơn, giúp doanh nghiệp tiết kiệm nguyên vật liệu, giảm chi phí vận hành và cải thiện hiệu suất sản xuất.
Dưới đây là các ứng dụng công nghệ sơn tự động quan trọng trong ngành sản xuất ô tô:
1. Sơn khung gầm (Underbody Coating - UBC)
Sơn khung gầm là quy trình bảo vệ bề mặt dưới của ô tô khỏi rỉ sét, ăn mòn và các tác động từ môi trường. Việc tự động hóa quy trình này giúp thay thế phương pháp sơn phủ thủ công, nâng cao hiệu quả và giảm đáng kể thời gian sản xuất
Lợi ích của sơn khung gầm tự động:
Chất lượng sơn vượt trội nhờ công nghệ phun sơn Airless, tăng khả năng chống trầy xước.
Giảm tiêu hao vật liệu, tiết kiệm chi phí sản xuất.
Đảm bảo môi trường làm việc an toàn, giảm tiếp xúc với hóa chất độc hại.
Tích hợp hệ thống ABB Integrated Dispensing Function Package (IDFP) giúp kiểm soát quy trình sơn chính xác hơn.
Rút ngắn thời gian chu kỳ với đầu phun ABB 3D (0°, 45°, 75°).
Tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu nhu cầu che chắn thủ công.
Giao diện điều khiển dễ sử dụng với Teach Panel Unit (TPU).
2. Trám kín mối nối (Seam Sealing)
Quy trình trám kín mối nối bao gồm trám kín gầm xe (UBS) và trám kín nội thất (ISS), giúp bảo vệ xe khỏi hiện tượng thấm nước và ăn mòn điện hóa. Hệ thống tự động giúp đảm bảo độ chính xác cao và tính đồng nhất nhờ tích hợp công nghệ tiên tiến.
Lợi ích của giải pháp trám kín tự động:
Biến dạng đường keo với độ chính xác cao nhờ công nghệ phun chất lỏng đồng đều và kiểm soát lưu lượng chính xác
Nâng cao hiệu suất sản xuất và tối ưu chi phí đầu tư.
Cấu hình module linh hoạt, dễ dàng tùy chỉnh theo nhu cầu.
Sơn chống ồn là công nghệ phủ lớp cách âm dạng lỏng, thay thế cho miếng dán chống ồn truyền thống, giúp giảm rung động và tiếng ồn trong cabin xe.
Lợi ích của sơn chống ồn tự động:
Đảm bảo bề mặt phủ kín, cải thiện khả năng cách âm và cách nhiệt.
Kiểm soát chính xác lưu lượng vật liệu phun, đảm bảo phân bố đồng đều.
Giảm phát thải VOC, bảo vệ môi trường.
Tích hợp hệ thống ABB IDFP giúp tối ưu hóa quy trình phun.
Hệ thống ABB IPS hỗ trợ kiểm soát chất lượng hiệu quả.
4. Cosmetic Sealing
Cosmetic Sealing tập trung vào việc phun sơn các mép cửa và cốp xe, giúp bảo vệ xe khỏi rung lắc và ăn mòn.
ETEK cung cấp giải pháp sử dụng robot công nghiệp hiệu suất cao với cánh tay thiết kế mỏng, giúp tiếp cận các khu vực bên trong xe với phạm vi rộng. Với công nghệ điều khiển tiên tiến, các robot này đảm bảo quỹ đạo di chuyển ổn định và chính xác. Đồng thời, phần mềm điều khiển nâng cao giúp cải thiện thời gian phản hồi và khả năng tích hợp.
Lợi ích của Cosmetic Sealing
Độ hoàn thiện đường keo chính xác với công nghệ phun chất lỏng đồng đều
Đường keo đồng nhất hơn so với thao tác thủ công
Tích hợp hệ thống laser và camera hiện đại, xác định vị trí phun chất lỏng chính xác
Đầu phun tùy chỉnh giúp tiếp cận dễ dàng các khu vực cần trám kín
Phản ứng nhanh nhờ tích hợp hệ thống ABB IDFP
Giao diện dễ sử dụng, tích hợp trực tiếp với bảng điều khiển Teach Panel Unit (TPU)
Rocker Panel Coating là quy trình phủ PVC cho tấm rocker, giúp bảo vệ xe khỏi hư hỏng do tác động vật lý và ăn mòn.
Lợi ích của công nghệ RPC:
Đường keo sắc nét, hạn chế phun tràn nhờ công nghệ phun Airless
Định dạng đường keo chuẩn xác, giúp đơn giản hóa quá trình vệ sinh.
Robot hoạt động nhanh và ổn định với TrueMove™ và QuickMove™.
Tích hợp hệ thống ABB IDFP giúp phản ứng nhanh hơn.
6. Phun sáp bảo vệ khoang xe (Cavity Wax - CW)
Phun sáp giúp bảo vệ khoang xe khỏi hiện tượng ăn mòn bằng cách phủ đều lớp sáp lên toàn bộ bề mặt bên trong.
Ưu điểm của công nghệ phun sáp tự động:
Đảm bảo phủ đều trên toàn bộ khoang xe.
Lắp đặt linh hoạt hơn so với hệ thống phun sáp truyền thống.
Đầu phun tùy chỉnh, phù hợp với nhiều vị trí khác nhau.
7. Làm sạch bề mặt (Cleaning)
Làm sạch bề mặt là bước tiền xử lý quan trọng trước khi sơn, giúp giảm thiểu lỗi sơn như bụi bẩn, lỗ kim và các khuyết tật bề mặt.
Ưu điểm của hệ thống làm sạch tự động:
Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian.
Chi phí thấp, hiệu quả đầu tư cao.
Chuyển động linh hoạt, đảm bảo độ chính xác cao.
Độ ổn định cao (MTBF > 50.000 giờ), dễ bảo trì.
Thiết kế module linh hoạt, dễ dàng mở rộng.
8. Kiểm soát chất lượng sơn (Quality Control)
ETEK cung cấp giải pháp kiểm soát chất lượng sơn với độ chính xác cao, tập trung vào các yếu tố như độ dày, màu sắc và độ hoàn thiện bề mặt.
Các phương pháp kiểm soát chất lượng:
Đo độ dày lớp sơn ướt trực tuyến.
Đo độ dày lớp sơn khô ngoại tuyến.
Đo màu sắc và độ hoàn thiện bề mặt ngoại tuyến.
Hệ thống này giúp ghi lại và phân tích dữ liệu quan trọng, giảm thiểu tiêu hao sơn và hạn chế lỗi hàng loạt.
ETEK - Nhà cung cấp giải pháp dây chuyền sơn công nghiệp hiện đại, uy tín
Với hơn 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa và là đối tác chiến lược của ABB tại Việt Nam, ETEK cung cấp các giải pháp dây chuyền sơn tự động sử dụng công nghệ robot sơn tiên tiến. Chúng tôi chuyên cung cấp các hệ thống phun sơn tĩnh điện, sơn nước và sơn tự động cho các ngành công nghiệp ô tô, xe máy, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt chuẩn quốc tế.
ETEK cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm bền vững, tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu tối đa chi phí vận hành. Đặc biệt, với sự hỗ trợ từ đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và chuyên môn, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn là đối tác tin cậy trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp các doanh nghiệp nâng cao năng suất và duy trì chất lượng đồng đều cho mọi sản phẩm.
Liên hệ với chúng tôi hôm nay để khám phá các giải pháp tự động hóa tối ưu cho doanh nghiệp của bạn!
.jpg)
.png)
.jpg)
.png)
.png)
.png)
Gửi bình luận