Hệ thống thực thi, quản lý sản xuất MES là gì? Tầm quan trọng của MES trong nhà máy?
Cập nhật: 27/02/2023 09:44 - lượt xem: 560
Hệ thống Thực thi Sản xuất (MES) giám sát và kiểm soát toàn bộ các hoạt động sản xuất và luồng thông tin của nhà máy. Hệ thống theo dõi và ghi lại sự biến đổi của nguyên vật liệu thô thành hàng hóa thành phẩm, cho phép nhà sản xuất kiểm soát tất cả các hoạt động và cải thiện sản xuất đầu ra.
Hệ thống thực thi, quản lý sản xuất MES là gì?
Hệ thống MES (Manufacturing execution system) - hệ thống thực thi sản xuất là hệ thống thông tin động giám sát và kiểm soát các hoạt động sản xuất và luồng thông tin trong nhà máy.
Nói cách khác, một hệ thống kinh doanh như MES giúp theo dõi và ghi lại sự biến đổi của nguyên vật liệu thô thành hàng hóa thành phẩm trong nhà máy. Điều này cho phép các nhà sản xuất kiểm soát tất cả các hoạt động sản xuất và cải thiện sản xuất đầu ra.
Hệ thống quản lý sản xuất MES có các tính năng thời gian thực, để giúp bạn kiểm soát tất cả các khía cạnh của nhà máy, bao gồm:
- Hàng tồn kho
- Công nhân
- Máy móc
- Dịch vụ hỗ trợ, tất cả từ một bảng điều khiển
Cùng với việc xử lý mọi hoạt động của nhà máy, mục tiêu của phần mềm MES sẽ giúp bạn:
- Quy hoạch tầng nhà máy
- Quản lý các định nghĩa về vòng đời sản phẩm
- Quản lý đơn hàng
- Quy trình điều động
- Phân tích dữ liệu sản xuất
- Truy xuất nguồn gốc sản phẩm
Các chức năng chính của hệ thống thực thi sản xuất trong nhà máy
Các chức năng chính của hệ thống thực thi sản xuất bao gồm:
1. Thu thập dữ liệu
MES thu thập thông tin có giá trị về dây chuyền sản xuất của bạn để cải thiện quy trình sản xuất sẵn có.
2. Quản lý lao động
Dễ dàng quản lý toàn bộ hệ thống nhân viên, hiệu quả tổng thể của thiết bị và các nguồn lực khác của nhà máy để tối ưu hóa tiện ích.
3. Truy xuất nguồn gốc sản phẩm
Dễ dàng theo dõi tiến độ sản xuất và xem trạng thái hoạt động trong thời gian thực.
4. Kiểm soát chất lượng
Hệ thống MES cho phép doanh nghiệp hoặc người quản lý chất lượng trực tiếp kiểm tra, điều này sẽ giúp giải quyết các biến thể sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
5. Phân tích hiệu suất
Với hệ thống quản lý sản xuất, bạn có thể theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất và dễ dàng nhận ra khu vực sản xuất nào của bạn đang thiếu năng suất để thúc đẩy sản xuất kịp thời.
6. Quản lý bảo trì
Thực hiện bảo trì dự đoán để tránh cản trở hoặc dừng quy trình sản xuất đột ngột.
Lợi ích của hệ thống thực thi, quản lý sản xuất MES là gì?
Hệ thống Thực thi sản xuất (MES) mang lại nhiều lợi ích ngắn hạn và dài hạn. Vì vậy, lợi ích của việc sử dụng phần mềm MES trong doanh nghiệp của bạn là gì?
1. Giảm chi phí
Sản xuất MES cho phép bạn theo dõi chi phí trong thời gian thực từ sàn nhà máy, chẳng hạn như:
- Nhân công
- Thời gian ngừng hoạt động
- Sự bảo trì
Có trong tay dữ liệu này sẽ giúp bạn không chỉ tăng năng suất mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất của bạn. Hiểu rõ hơn về nơi tập trung chi phí sẽ giúp doanh nghiệp của bạn đưa ra quyết định sáng suốt về các cơ hội tiết kiệm đã xác định.
2. Giảm thiểu hàng tồn kho
Dữ liệu hàng hóa được cập nhật thường xuyên do đó nhà máy của bạn nắm bắt được dữ liệu tồn kho dễ dàng, cho phép xác định nguyên liệu thô hoặc thành phẩm nào đang có sẵn và mức tồn kho nào bạn có thể giảm. Điều này cho phép toàn bộ doanh nghiệp của bạn biết có bao nhiêu khoảng không quảng cáo và những gì cần phải được đặt hàng từ:
- Thu mua
- Đang chuyển hàng
- Lập lịch các phòng ban
3. Giảm thiểu chất thải
Dễ dàng xác định sự không nhất quán hoặc quang sai trên dây chuyền của bạn, vì vậy bạn có thể tạm dừng chúng ngay lập tức để hạn chế số lượng sản phẩm bị lỗi hoặc phế liệu xuất hiện trong nhà máy. Hệ thống MES giúp bạn đạt được điều này thông qua:
- Truy xuất đầy đủ nguyên liệu thô, quá trình sản xuất và thực hiện
- Lập kế hoạch quy trình chính xác và đáng tin cậy hơn
- Đưa ra các quyết định chiến lược và hoạt động dựa trên dữ liệu sẵn có
4. Loại bỏ các thủ tục giấy tờ
Nó không chỉ là một giấc mơ. Sản xuất không giấy tờ là một thực tế. Việc áp dụng phần mềm MES giúp loại bỏ các thủ tục giấy tờ và các quy trình nhập dữ liệu thủ công khỏi các hoạt động hàng ngày của bạn. Như bạn có thể thấy, sản xuất MES cho phép bạn dễ dàng cải thiện hiệu quả sản xuất của mình.
Hệ thống MES liên quan như thế nào với các hệ thống khác
Hệ thống Thực Thi Sản xuất (MES) giúp nhà phát triển sản phẩm quản lý quá trình sản xuất thực tế của một sản phẩm và thu thập, lưu trữ và cung cấp dữ liệu sản xuất cho toàn bộ quy trình sản xuất.
Tuy nhiên, hệ thống MES không tồn tại trong môi trường chân không. Chúng là một phần của hệ thống cấp độ phức tạp cho phép bạn đảm bảo rằng các quy trình sản xuất của bạn được tối ưu hóa để đạt hiệu quả và năng suất tối đa. Sản xuất thông minh được củng cố bởi ISA-95, là tiêu chuẩn quốc tế để phát triển giao diện tự động giữa doanh nghiệp và hệ thống điều khiển, dựa trên Mô hình tham chiếu Purdue cho CIM (dạng phân cấp).
Trong phạm vi này, hệ thống thực thi sản xuất là hệ thống cấp 3, hay còn được gọi là hệ thống quản lý hoạt động sản xuất (MOMS).
Nó có thể nhận và gửi thông tin đến các hệ thống cấp 4 như phần mềm ERP hoặc MRP, chịu trách nhiệm lập kế hoạch sản xuất và hậu cần. Hệ thống cấp 1 và 2 kiểm soát các quy trình sản xuất, bao gồm kiểm soát liên tục và rời rạc, cũng như các hệ thống tự động hóa theo lô để theo dõi sản xuất. Cuối cùng, cấp độ 0 đề cập đến hoạt động sản xuất vật chất của bạn ở cấp độ nhà máy của bạn.
Để tất cả các hệ thống này phối hợp và làm việc cùng nhau là điều quan trọng để tăng năng suất của bạn.
Sự khác biệt giữa hệ thống MES và hệ thống ERP là gì?
ERP - Giúp bạn quản lý và tạo lịch trình cơ bản cho sản xuất, cùng với việc sử dụng nguyên vật liệu, giao hàng và vận chuyển cũng như thu thập thông tin về doanh nghiệp của bạn. MES - Giúp bạn quản lý các hoạt động sản xuất tại tầng nhà máy của mình, cũng như báo cáo về các hoạt động của dây chuyền sản xuất trong thời gian thực
Có thể có một số nhầm lẫn giữa MES và ERP, nhưng hệ thống MES về cơ bản là bước giữa ERP và phân tích hiệu suất của máy móc và nguồn lực.
Mặc dù các hệ thống được cải thiện do công nghệ, ranh giới giữa các phần mềm khác nhau trở nên mờ nhạt. Có một số điểm trùng lặp trong MES và ERP, vì một số ERP trên thị trường cũng thực hiện các chức năng sản xuất MES tương tự, chẳng hạn như quản lý chính xác hàng tồn kho.
MES có thể hoạt động với ERP hoặc MRP của bạn không?
Vì vậy, khi nhà máy của bạn đã thiết lập hệ thống ERP hoặc hệ thống lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu (MRP), câu hỏi lớn đặt ra cho mọi nhà sản xuất là hệ thống MES có thể hoạt động chung với các hệ thống có sẵn được không?
Nếu hệ thống của bạn chưa thực hiện các nhiệm vụ mà cả ba hệ thống cần đạt được, điều mà một số phần mềm sản xuất dựa trên đám mây thực hiện, thì đây là cách hệ thống MES có thể mang lại lợi ích cho các phần mềm khác của bạn.
Hệ thống MES kết hợp với hệ thống ERP
Với các công cụ ERP, bạn có thể chuẩn bị các hoạt động của mình, từ lịch trình đến việc giao hàng cần thiết và với hệ thống MES, bạn có thể theo dõi tiến độ công việc từ cấp độ sàn.
Hệ thống MES kết hợp với hệ thống MRP
Thứ nhất, MRP là phần mềm để xử lý thông tin chi tiết về khoảng không quảng cáo, lập kế hoạch và lịch trình của bạn. Vì vậy, giống như hệ thống MES và ERP, MRP sẽ giúp bạn chuẩn bị hàng tồn kho sẵn sàng cho sản xuất và MES của bạn sẽ giúp bạn theo dõi mức tiêu thụ nguyên liệu thô của mình trên sàn nhà máy
Hệ thống MES kiểm soát việc lập lịch trực tiếp trong nhà máy
Hệ thống thực thi sản xuất sẽ là một trong những công cụ quan trọng nhất trong kho vũ khí của bạn để kiểm soát và quản lý lịch trình tổng thể nhà máy của bạn.
Có thể có mức độ thay đổi cao trên mặt bằng nhà máy của bạn, vì vậy, đây là cơ hội tuyệt vời để bạn tìm thấy các lĩnh vực hoạt động sản xuất của mình để tối ưu hóa và cải thiện sản xuất. Biết các biến thể có thể xuất hiện trong nhà máy của mình sẽ cho phép bạn sử dụng hệ thống MES của mình để giảm thiểu những vấn đề này. Nhưng các biến thể của nhà máy khi ứng dụng hệ thống MES là gì?
Nguyên nhân của các biến thể trên sàn nhà máy
Có hai loại biến thể sàn nhà máy trong sản xuất MES:
Nguyên nhân chung:
Các biến thể phổ biến là một phần của quá trình, chẳng hạn như hao mòn tự nhiên, máy móc cũ hỏng và các yếu tố khách quan khác.
Nguyên nhân đặc biệt:
Các biến thể đặc biệt là các vấn đề không mong muốn, như một cái gì đó ngoài dây chuyền sản xuất của bạn. Các biến thể đặt biệt bao gồm:
- Khi nhân công mắc lỗi trong quá trình thực hiện
- Các bộ phận phá vỡ
- Cúp điện
Đây là lý do tại sao các hệ thống SPC MES hoàn hảo để quan sát hiệu suất của các quy trình của bạn để dự đoán, xác định và loại bỏ các nguồn biến thể này với:
Dữ liệu theo thời gian thực
Có một cái nhìn tổng quan theo thời gian thực cho phép bạn phát hiện ra các vấn đề ngay lập tức để sửa chữa và giảm thiểu hàng hóa thành phẩm bị lỗi đi vào lưu thông.
Quy tắc kiểm soát tầng nhà máy
Có một cái nhìn tổng quan theo thời gian thực cho phép bạn phát hiện ra các vấn đề ngay lập tức để sửa chữa và giảm thiểu hàng hóa thành phẩm bị lỗi đi vào lưu thông.
Hành động đúng đắn
Hệ thống quản lý sản xuất MES giúp bạn xác định các biến thể kịp thời, từ đó bạn có thể bắt đầu triển khai các giải pháp, có thể là những thứ bao gồm:
- Đào tạo nhân viên
- Tiêu chuẩn hóa quy trình
- Điều chỉnh lại các quy trình của bạn
Hệ thống thực thi, quản lý sản xuất MES có phù hợp với doanh nghiệp của bạn không?
Hệ thống MES đặc biệt quan trọng đối với các ngành được quản lý do hàng tồn kho dễ hư hỏng.
Tuy nhiên, việc hiểu các một hệ thống MES có thể mang lại lợi ích cho doanh nghiệp của bạn sẽ phụ thuộc vào nhu cầu kinh doanh của bạn và những gì bạn muốn đạt được. Điều này có nghĩa là trước khi lựa chọn và sử dụng hệ thống MES, bạn cần tự hỏi bản thân:
Doanh nghiệp của bạn cần gì?
Hiểu các mục tiêu chiến lược ngắn hạn và dài hạn của doanh nghiệp bạn là điều cần thiết trước khi chọn sử dụng bất kỳ công cụ hoặc hệ thống nào. Hệ thống quản lý sản xuất MES sẽ cho phép bạn cải thiện hoạt động sản xuất của mình - nhưng chính xác thì bạn đang muốn cải thiện điều gì? Nếu không có sự hiểu biết rõ ràng về mục tiêu của bạn, một hệ thống quản lý sẽ không mang lại cho bạn những lợi ích mà bạn tìm kiếm. Dành thời gian xác định mục tiêu và tự hỏi bản thân xem bạn muốn giải quyết vấn đề gì.
Các hạn chế đã được giải quyết
Điều này đưa chúng ta đến sự cân nhắc tiếp theo - hệ thống quản lý sản xuất MES có thể giải quyết những điểm khó khăn nào?
Việc xác định các điểm khó sản xuất sẽ cho phép bạn sử dụng hệ thống MES mà bạn chọn để giải quyết chúng. Điều này có thể gỡ bỏ các nút thắt cổ chai trong quá trình sản xuất của bạn bằng cách cung cấp thông tin cập nhật theo thời gian thực về hàng tồn kho của bạn hoặc tối ưu hóa hoạt động của nhà máy thông qua hóa đơn nguyên vật liệu (BOM) sản phẩm có sẵn từ ứng dụng nhà máy.
Tích hợp có sẵn
Toàn bộ mục đích của việc triển khai MES là hoạt động trong một cấu trúc sản xuất được tích hợp với hệ thống và công cụ khác của bạn để đảm bảo toàn quyền kiểm soát hậu cần, hoạt động và sản xuất của bạn - nhằm không ngừng cải tiến các quy trình của bạn.
Đó là lý do tại sao bạn cần chọn một hệ thống MES có thể được tích hợp với tất cả công cụ và yêu cầu khác mà doanh nghiệp của bạn có. Lựa chọn phần mềm MES có tích hợp liền mạch vào giải pháp ERP hoặc hệ thống MRP để bạn có thể dễ dàng quản lý và cải thiện kế hoạch sản xuất và hậu cầu, kiểm soát tầng cửa hàng cũng như hoạt động sản xuất của mình.
.jpg)
.jpg)
Gửi bình luận