Tự động hóa logistics nội bộ bằng xe tự hành AGV, AMR trong sản xuất ô tô
Cập nhật: 30/05/2025 15:21 - lượt xem: 29
Trong hành trình chuyển đổi số và xây dựng nhà máy thông minh (Smart Factory), nhiều doanh nghiệp sản xuất và lắp ráp ô tô tại Việt Nam đã bắt đầu đầu tư mạnh mẽ vào các công nghệ tự động hóa. Một trong những bước đi quan trọng là ứng dụng hệ thống AGV (Automated Guided Vehicle) để thay thế phương pháp vận chuyển vật liệu truyền thống bằng nhân công và xe kéo cơ khí.
Việc triển khai hàng trăm AGV tại một nhà máy sản xuất – lắp ráp ô tô quy mô lớn ở Việt Nam chính là minh chứng rõ nét cho xu hướng này. Dự án được thực hiện bởi ETEK – đơn vị tiên phong trong lĩnh vực giải pháp tự động hóa, với mục tiêu không chỉ nâng cao hiệu quả vận hành, mà còn giúp khách hàng từng bước tiệm cận mô hình nhà máy thông minh theo tiêu chuẩn quốc tế.
1. Thực trạng vận chuyển truyền thống – điểm nghẽn trong chuỗi sản xuất
Trước khi hệ thống xe tự hành AGV được triển khai, toàn bộ hoạt động vận chuyển linh kiện, vật tư, thành phẩm trong nhà máy đều do con người thực hiện – thông qua các xe kéo tay hoặc xe đầu kéo. Phương pháp này tồn tại nhiều vấn đề:
Mỗi khu vực sản xuất phải bố trí đội ngũ nhân sự riêng, làm tăng chi phí và giảm hiệu quả vận hành.
Việc vận chuyển thủ công thiếu tính ổn định, dễ sai sót, chậm trễ và không thể vận hành liên tục 24/7.
Môi trường nhà máy với mật độ giao thông cao tiềm ẩn nguy cơ tai nạn lao động.
Không phù hợp với mô hình logistics nội bộ hiện đại, khó tích hợp với hệ thống quản lý tổng thể.
2. Các công nghệ dẫn hướng của xe tự hành AGV
Xe tự hành AGV hiện đại được tích hợp nhiều công nghệ điều hướng khác nhau, tùy theo yêu cầu và mức độ phức tạp của môi trường:
Dẫn hướng bằng vạch từ : Phù hợp cho môi trường ổn định, ít thay đổi.
Dẫn hướng bằng mã QR/Barcode: Xe nhận diện mã tại các điểm cố định để xác định vị trí và điều hướng.
Dẫn hướng bằng SLAM : Xe sử dụng cảm biến LiDAR và camera để tự lập bản đồ và định vị theo thời gian thực. Đây là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, cho phép AGV hoạt động linh hoạt trong môi trường mở, nhiều giao cắt.
Dẫn hướng V-SLAM : Dựa trên hình ảnh môi trường và học máy để điều hướng mà không cần hạ tầng vật lý.
3. Ứng dụng xe tự hành AGV trong sản xuất ô tô
Trong các nhà máy lắp ráp ô tô, AGV thường đảm nhiệm những nhiệm vụ như:
Cung cấp linh kiện từ kho đến dây chuyền sản xuất (khu vực GA, SEQ, KIT…)
Thu gom sản phẩm hoàn thiện và đưa về kho
Vận chuyển khung gầm, động cơ, thùng xe giữa các trạm lắp ráp
Kéo tổ hợp xe đẩy chứa linh kiện đến đúng vị trí lắp đặt
Nhờ khả năng vận hành chính xác, liên tục và an toàn, xe tự hành AGV giúp duy trì dòng chảy vật tư ổn định, hạn chế tắc nghẽn và chậm trễ trong chuỗi cung ứng nội bộ.
4. Tích hợp xe tự hành AGV trong hệ thống kho thông minh
Một trong những ứng dụng nổi bật của xe tự hành AGV là tích hợp với hệ thống kho thông minh:
Giao tiếp với WMS (Warehouse Management System) để nhận lệnh lấy hàng, giao hàng tự động.
Kết nối với hệ thống RFID hoặc mã vạch để truy xuất nguồn gốc và theo dõi hàng hóa theo thời gian thực.
Tự động sắp xếp, lưu trữ và vận chuyển vật tư/pallet trong kho cao tầng, kho lạnh, kho linh kiện…
AGV đóng vai trò là “xương sống” của hoạt động vận chuyển trong kho thông minh, góp phần xây dựng hệ thống logistics hiện đại, linh hoạt và dễ mở rộng.
5. Lợi ích khi ứng dụng xe tự hành AGV trong ngành công nghiệp ô tô
Tăng năng suất và độ chính xác trong vận chuyển
Giảm thiểu chi phí vận hành và nhân công
Đảm bảo an toàn lao động và hạn chế rủi ro tai nạn
Vận hành 24/7 – không bị gián đoạn bởi yếu tố con người
.png)
Gửi bình luận